|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прерывистая закалка
| Глоссарий в области цветной металлургии |
Процесс закалки, при котором деталь удаляется из первой закалочной среды при температуре существенно выше, чем температура закалки и затем подвергается воздействию второй закалочной среды имеющей отличную от первой скорость охлаждения.
|
Interrupted quenching, английский
|
Закалка, русский
- , термическая обработка материалов, заключающаяся в нагреве и последующем быстром охлаждении с целью фиксации высокотемпературного состояния материала или предотвращения (подавления) нежелательных процессов, происходящих при медленном охлаждении.
- Термическая обработка некоторых материалов, заключающаяся в их нагреве и последующем быстром охлаждении с целью фиксации высокотемпературной структуры материала при нормальной температуре, что приводит к увеличению твердости
- Термическая обработка сталей, предназначенная для по-вышения твердости и износостойкости при трении; проводится путем погружения нагретого изделия в воду или масло.
- Быстрое охлаждение металлов (часто сталей) от достаточно высокой температуры. обычно производится в воде, масле, растворах полимеров или солей иногда на воздухе. см. также brine quenching — закалка в солевом растворе, caustic quenching — закалка с цементационного нагрева, spray quenching — закалка распыленной жидкостью, forced-air quenching — закалка с принудительным охлаждением на воздухе, hot quenching — закалка в горячей среде, intense quenching — интенсивная закалка, interrupted quenching — прерывистая (ступенчатая) закалка, oil quenching — закалка в масле, press quenching — закалка под нагрузкой, selective quenching — местная закалка, water quenching — закалка в воде.
- Другое название «закаливание» — способ обработки изделий из металлов и сплавов, стекла, благодаря которому повышается твердость и износостойкость металла (сплава). подразумевает повышение температуры объекта до критического уровня, при котором начинается трансформация кристаллической решетки и растворение фаз, находящихся в стабильном состоянии при стандартных условиях, и последующее мгновенное охлаждение в жидкой среде — воде, масле, эмульсии. для быстрого понижения температуры закаливаемого металла также применяют обдув, водяной туман, жидкий пластик, сыпучий материал, находящийся в состоянии псевдокипения под воздействием восходящего газового потока.
Закалка в горячей среде, русский
Неточный термин для различных технологических процессов закалки, в которых закалочная среда поддерживается при определенной температуре выше 70 °с (160 °f).
Закалка в масле, русский
Закалка углеродистой стали в масляной ванне.
Закалка в растворах солей, русский
Закалочная ванна, в которой соляной раствор в воде (хлоридов, карбонатов и цианидов) является закалочной средой. добавление соли обеспечивает интенсификацию процесса закалки.
Закалка в холодном штампе, русский
Закалка с использованием плоских или профилированных вставок для охлаждения части заготовки. этот метод медленен, дорог и ограничен малыми размерами по отношению к большим площадям поверхности.
Закалка газа, русский
Резкое уменьшение (100 град./сек.) температуры газа во избежание синтеза нежелательных соединений.
Закалка и отпуск некоторых железосодержащих и не содержащих железа сплавов, имеющих минимальную твердость и предел прочности на растяжение, полученных после полного отжига., русский
Закалка на бейнит, русский
Термообработка, в результате которой образуется бейнит.
Закалка на воздухе, русский
Закалка на мартенсит, русский
См. martempering — мартенситную закалку.
Закалка под прессом, русский
Закалка, при которой нагретая деталь зажимается в горячих матрицах, а затем помещается в охлаждающую среду. этот процесс позволяет избежать коробления детали.
Закалка распыленной жидкостью, русский
Закалка в чистом паре или тумане.
Закалка с интенсивным перемешиванием, русский
Закалка, при которой закалочная среда охлаждает деталь со скоростью по крайней мере в два с половиной раза большей, чем неподвижная вода. см. также grossmann number — число гроссмана.
Закалка с принудительным охлаждением на воздухе, русский
Закалка относительно мелких деталей с использованием давления сжатого воздуха.
Закалка, полная, русский
Закалки, русский
Прерывистая кристаллизация, русский
Прерывистая кристаллизация (при которой периоды роста кристаллов сопровождаются систематически повторяющимися остановками, что характерно для сварочно
Прерывистая нагрузка см. также interruptible load, русский
Прерывистая передача, русский
Прерывистая речь, русский
Температуре, русский
160°, с последующим высушиванием в вакууме до полного обезвоживания; используется при
Температура, русский
- Температура , низкая температура
- (от лат . temperatura - надлежащее смешение, нормальное состояние), физическая величина, характеризующая состояние термодинамического равновесия системы. температура всех частей изолированной системы, находящейся в равновесии, одинакова. если система не находится в равновесии, то между ее частями, имеющими различную температуру, происходит теплообмен. более высокой температурой обладают те тела, у которых средняя кинетическая энергия молекул (атомов) выше. измеряют температуру термометрами на основе зависимости какого-либо свойства тела (объема, электрического сопротивления и т. п.) от температуры. теоретически температура определяется на основе второго начала термодинамики как производная от энергии тела по его энтропии. так, определяемая температура всегда положительна, ее называют абсолютной температурой или температурой по термодинамической температурной шкале (обозначается т). за единицу абсолютной температуры в си принят кельвин (к). значения температуры по шкале цельсия (t, °с) связаны с абсолютной температурой соотношением t=t-273,15k (1 °с=1 к).
Температур, русский
|
Металлизация с прерыванием напряжения, русский
Металлизация, при которой ток периодически отключается на короткие интервалы времени для уменьшения поляризации анода и увеличения критической плотности тока. обычно используется при металлизации цианидами меди.
Многократное старение, русский
Поэтапное старение при двух или более температурах с охлаждением до комнатной температуры после каждого этапа.
|
|
|
|
|
|
|
